COIL 설계방법 - 직접팽창코일
1.1) 용도
일반공조에서 소형의 장치에서 쉽게 냉각할수 있는 방식으로 많이 사용되고 있다.
처음 초기 투자비는 냉온수 코일보다 적게드나 운전비가 높다.
현재 대형 설비의 경우는 운전비가 높으므로 사용하지 않고 있다.
1.2) 직접팽창코일의 형상
1.3) CALCULATION 설명
a. AIR VOLUME
코일을 통과하는 풍량
b. COIL ENTERING AIR CONDITION
코일입구쪽의 공기의 상태
c. COIL LEAVING AIR CONDITION
코일출구쪽의 공기의 상태
d. COOLING CAPACITY
증발기가 처리할 수 있는 냉각능력
e. COIL FACE AREA
코일을 통과하는 풍속
(어느정도 크기(2.3m/s기준)를 결정하기 위해 사용한다.)
f. AIR VELOCITY
실제 설계된 코일의 풍속
g. REFRIGERANT EVAPORATOR TEMP.
증발기의 증발온도
(항온항습기에 쓰고있는 코일은 습코일이기 때문에, 코일 표면의 온도가 5이고, 공기측의 상대습도 100%선을 기준으로 했을 때 엔탈피는 4.5kcal/kg이다. 코일 TUBE의 표면은 100%습공기로 가정한다.)
h. HEAT TRANSFER COEFFICIENT
시간당 1열에 의해전달되는 열통과율
I. M.E.D(Loganithmic Mean Ethalpy Difference)
공기와 냉매의 대수 평균 엔탈피차.(습코일의 경우 냉각시 제습도 같이 진행되기 때문에 반드시 엔탈피을 사용해야한다)
j. ROW
AIR 방향과 평행방향으로 열수를 말한다.
k. SAFETY FACTOR
ROW에 안전율을 말한다.
l. SPECIFICATION
최종코일의 SPEC을 말한다.
1.4) 코일의 주요설계요소
a. TUBE 선정
지금소형에서는 3/8(2HP-7.5HP)을 사용하고 10HP이상은 1/2을 사용한다
(냉매유동량이 적은경우는 3/8사용).
설계시 TUBE가 작을수록 효율은 증대한다.
b. 제작최대 SIZE
c. DISTRIBUTION TUBE
지금사용하고있는 것은 1/4이다. 길이는 짧을수록 좋다. 또 최대길이는 1M 넘어서는 안된다.
1/4 1개당 실제처리할 수 있는 능력은 증발온도 5일 때 약 3900kcal/h이다.
d. DISTRIBUTOR
분배관 1개당 실제 처리할 수 있는 것은 약 3900kcal/h이다.
1HP당 분배관 1개를 기본으로 한다. 또 CIRCUIT의 길이는 10M-15M선이 가장 적당하다
(Tube의 크기에 따라 다름). CIRCUIT길이와 분배관 중에, 분배관 수를 우선으로 하여 설계한다.
(설치시 가장 고른 분배가 이루어질수있도록 설치한다)
e. AIR 방향
코일 CIRCUIT 구성시 반드시 대향류로 설계하여 열효율을 증대시킨다.
f. 면풍속(FACE AREA)
코일의 통과풍속은 2 - 3 m/s가 가장 적당하다.또 3.0m/s이상 설계시는 물의 비산을 막는조치가 필요하다.
(면풍속이 증가하면 팬 정압이 높게 되기때문에 지금 2.0 - 2.3m/s을 많이 사용한다)
g. 증발온도
공조장비에서는 증발온도는 5-7.2을 가장 많이 사용한다. 지금 항온항 습기에서는 냉각 제습이 이루어지기 때문에 증발온도 5을 가장많이 쓴다. (증발온도가 0이하일때는 제상의 방법을 고려해야 하기 때문에 공조장치에서 사용 하지않는다)