본문 바로가기

반응형

Manufacturing

(30)
입자 벨트 가공 입자 벨트 가공 ① 숫돌 입자 : 주철에는 A, 강철에는 WA, 비금속에는 C, 초경합금에는 GC 입자를 사용한다. ② 숫돌 입도 : 거친가공은 100번 이하, 정밀 다듬질은 200~400번 정도이다. ③ 벨트 숫돌 : 1000~2000m/min이다.
방전 가공 (electric spark machining) 방전 가공 (electric spark machining) 일감과 공구사이 방전을, 이용 재료를 조금씩 용해하면서 제거하는 가공법이다. ① 가공재료 : 초경합금, 담금질강, 내열강 등의 절삭가공이 곤란한 금속을 쉽게 가공할 수 있다. ② 가공액 : 기름, 물, 황화유 ③ 가공 전극 : 구리, 황동, 흑연
초음파 가공 (supersonic waves machining) 초음파 가공 (supersonic waves machining) 초음파 진동수로 기계적 진동을 하는 공구와 공작물 사이에 숫돌입자, 물 또는 기름을 주입하면 숫돌 입자가 일감을 때려 표면을 다듬는 방법이다. ① 표면거칠기 : 1um, 10um 과 0.2um 이하로 쉽게 가공할 수 있다. ② 공구의 재질 : 황동, 연강, 피아노선, 모넬 메탈 (monel metal) ③ 정압력의 크기 : 200~300g/㎟ 이게 전부. -끝-
액체 호닝 (Liquid Honing) 액체 호닝 (Liquid Honing) 압축공기를 사용하여 연마제를 가공액과 함께 노즐을 통해 고속 분사시켜 일감 표면을 다듬는 가공법이다. ① 액체 호닝의 장점 ㈀ 단시간에 매끈하고 광택이 없는 다듬질 면을 얻을 수 있다. ㈁ 피닝 효과가 있고 피로한계를 높일 수 있다. ㈂ 복잡한 모양의 일감에 대해서도 간단히 다듬질할 수 있다. ㈃ 일감 표면에 잔류하는 산화피막과 거스러미를 간단히 제거할 수 있다. 일반 호닝도 있는것 같고, 이 블로그 내에도 관련 포스트가 있는데, 이딴건 아무도 안찾을것 같아서 링크는 없고, 그냥 검색하시길 바랍니다.
버핑 (Buffing) 버 핑 (buffing) 직물, 피혁, 고무 등으로 만든 원판 버프를 고속 회전시켜 광택을 내는 가공법으로 복잡한 모양도 연마할 수 있으나 치수, 모양의 정밀도는 더 이상 좋게 할 수 없다. 끝. 이게 전부.
화학적 가공 화학적 가공 ① 용삭가공 ㈀ 일감을 가공액에 넣어 녹여내는 가공법이며 녹이지 않을 부분에는 방식 피막으로 씌워야 한다. ㈁ 가공액 : 염화 제이철, 인산, 황산, 질산, 염산 등이 이용된다. ㈂ 방식피막액 : 네오프렌, 경질염화비닐, 에폭시레진이 들어 있는 래커를 사용한다. ㈃ 가공법 : 잘라내기, 살빼기, 눈금새기기 등의 방법이 있다. ② 화학연마 : 공작물의 전면을 일정하도록 용해하여 두께를 얇게 하거나, 표면의 작은 요철부의 오목부를 녹이지 않고 블록부를 신속히 용융시키는 방법이며, 경험과 숙련이 필요하다. 화학 연마가 가능한 금속은 구리, 황동, 니켈, 모넬 메탈,알루미늄, 아연 등이다. 화학연마...웬지 영어로 하면 Chemical Polishing 인것 같다. CP (Chemical polis..
전해 연삭 전해 연삭 전해 연마에서 나타난 양극 생성물을 연삭 작업으로 갈아 없애는 가공법을 전해 연삭(electrolytic grinding)이라 한다. ① 초경합금 등 경질 재료 또는 열에 민감한 재료 등의 가공에 적합하다. ② 평면, 원통, 내면 연삭도 할 수 있다. ③ 가공변질이 적고 표면 거칠기가 좋다. 참고로 전해연마(EP)에 대한 자료는 저~~기 있고, 여길 누르면 곧바로 이동된다.
전해 연마 (Electrolytic Polishing) 전해 연마 (electrolytic polishing) 전해액에 일감을 양극으로 전기를 통하면 표면이 용해 석출되어 공작물의 표면이 매끈하도록 다듬질 하는 것을 말한다. ① 장점 ㈀ 가공 표면의 변질층이 생기지 않는다. ㈁ 복잡한 모양의 연마에 사용한다. ㈂ 광택이 매우 좋으며, 내식 ․ 내마멸성이 좋다. ㈃ 면이 깨끗하고 도금이 잘 된다. ㈄ 설비가 간단하고 시간이 짧으며 숙련이 필요 없다. ② 단점 ㈀ 불균일한 가공 조직, 두 종류 이상의 재질은 다듬질이 곤란하다. ㈁ 연마량이 적어 깊은 상처는 제거하기가 곤란하다. ③ 용도 : 드릴 홈, 주사침, 반사경, 시계의 기어 등의 연마에 응용 그리고, 산업현장에서 고순도의 배관류의 표면처리로 사용된다. 왜냐하면, 배관류의 경우 사람이 손으로 연마하는게 불가..

반응형