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Aluminum 합금의 구분 1 - Series 1000 시리즈 순 Al 로서, 내식성이 좋고, 광의 반사성, 열의 도전성이 뛰어나다. 강도는 낮지만 용접 및 성형가공이 쉽다. 2000 시리즈 Cu 를 주첨가 성분으로 한 것에 Mg 등을 함유한 열처리 합금이다. 열처리에 따라 강도는 높지만 내식성 및 용접성이 떨어지는 것이 많다. (단 2219 합금의 용접성은 우월하다.) Rivet 접합에 의한 구조물, 특히 항공기재로서 이용된다. 3000 시리즈 Mn 을 주첨가 성분으로 한 냉각가공에 의해 각종 성질을 갖는 비열처리 합금이다. 순 Al 에 비해 강도는 약간 높고, 용접성, 내식성, 성형 가공성 등도 좋다. 4000 시리즈 Si 를 주첨가 성분으로 한 비열처리 합금이다. 용접 재료로서 이용된다. 5000 시리즈 Mg 를 주첨가 성분으로 한 강도가 높은..
산업용 로봇(Robot)의 종류 로봇의 종류를 찾아봤는데, 아래와 같은 구분을 찾을수 있었다. 구분하는 기준은 명확하지 않다. 제 1세대 로봇 단순한 반복작업만을 하는 것을 말하며 현존하는 대부분 지각(知覺) 판단 로봇 센서에 의해 판단할 수 있는 지각을 가지고 이로부터 얻어진 정보를 기초로 하여 작업 순서나 위치를 어느 정도까지 변경할 수 있는 산업용 로봇으로 아크용접(Arc Welding)이나 조립 작업등에 많이 쓰인다. 지능로봇(Intelligent Robot) 감시기능 및 인식기능에 의해서 행동 결정을 할 수 있는 산업용 로봇, 패턴 인식능력을 가진 것이 지능 로봇의 전형 직각좌표로봇(Cartesian Coordinates Robot) 전후,좌우,상하와 같이 직각 교차하는 3개의 축 방향의 동작을 조합하여 작업용 핸드(손, Ha..
플라스마? 플라즈마? (Plasma) 플라스마? 플라즈마? (Plasma) 고체·액체·기체 이외에 ‘제 4의 물질상태’라고 일컬어짐. 플라스마는 매우 높은 온도에서 이온, 전자, 양성자와 같이 전하를 띤 입자들이 기체처럼 섞여있는 상태. 중성의 원자와 분자들로만 이루어진 보통의 기체와는 전혀 다른 성질을 지닌다. 플라스마의 독특한 성질은 수많은 미래 첨단기술의 원천을 제공한다. 대표적인 예가 미래 에너지로서의 이용 가능성이다. 실제 고갈되어 가는 화석에너지를 대체할 가장 유력한 수단으로 떠오르는 핵융합 발전은 섭씨 1억도 이상의 초고온 플라스마를 만들면 성공할 것으로 기대되고 있다. 또 고온의 플라스마를 고속으로 분출하는 ‘플라스마 엔진’을 탑재하면 기존의 우주선보다 10배 이상 빠른 우주선을 제작할 수 있다. 생활 가전기기에도 적용된다. ..
봄 (BOM, Bill of Material) BOM(Bill of Material) BOM(Bill of Material)을 간단히 정의하자면, 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터입니다. BOM에서 가장 기본이 되는 정보는 '제품 구조 정보(Product Structure)'라고 할 수 있겠습니다. 이산적(discrete) 부품들로 구성된 제품의 구조를 나타내는 BOM은 Product Structure, Bill of Material, Part List 등으로 불리며, 정유나 화학 쪽의 생산업체에서는 Recipe, Formulation 등으로 불립니다. 기업에는 많은 부서들이 있고, 각 부서에서 제품 또는 부품에 대해 바라보는 시각은 매우 다양합니다. 따라서, BOM을 활용하는 목적에 차이가 있고, BOM을 정의하는 방법에도 차이..
전해연마 전해연마 (EP ; Electro Polishing) 지금까지의 전해연마 기술은 장식이나 광택을 내기 위한 목적으로 "기능적 표면 기술"로 그쳤으나, 이에 더하여 고순도의 표면을 내는 기술이 필요하게 되었는데 그 주요 용도로는 a.반도체 제조장치와 초고진공 장치 등에 고순도의 고진공이 필요한 경우. b.원자력 등의 중요 부위의 내식성의 향상 목적 c.의약품 제조장치의 청정화, 내식성, sus로부터의 이온 용출 제어. d.의약기기 관련의 제균 효과나 병원내의 감염 방지. e.실품제조기기의 원료에 대한 위생도 향상이나 장치 부품의 내식성 향상. 여기에 공통적인 문제는 가공할 때 스테인레스 표면에 발생하는 가공변질층이다. 우선 이것을 제거하고 본래의 결정구조성분조직으로 되돌린 후 다시 Stainless표면에 ..
용접 (鎔接 welding) 물질문명의 눈부신 발전으로 오늘날 인류는 오랜 시련을 이겨 내고 풍요를 누리는데 그 핵심은 기계, 전기전자, 화학, 생물학 등의 기술이고 기계분야의 기술중 용접은 매력적이고 중추적인 역활을 담당합니다. 다만 직접 작업에 종사하는 사람은 생명체이므로 물리,화학적 안전문제에 놓이게 됩니다. 이는 용접중 발생하는 적외선에 의한 화상, 자외선에 의한 실명, 무겁고 거친 재료를 취급할때 생기는 안전사고 등 각별한 주의가 요망됩니다. 용접 (鎔接 welding) 같은 종류 또는 다른 종류의 2가지 고체 재료 사이에 직접 원자간 결합이 되도록 접합시키는 방법. 접착제로 접착하거나 보일 및 리벳으로 연결하는 것과는 다르다. 금속재료를 용접하려면 접합면을 청결하게 하고 두 재료의 금속원자가 서로 금속 결합을 할 수 있는..
용사(THERMAL SPRAYING) 용사(THERMAL SPRAYING) 1. 용사의 개요 용사란 소재 표면에 선 또는 분말형태의 용사재료를 고온의 열원으로 용융시키면서 고속 분사하여 소재에 충돌시켜 피막을 형성하는 새로운 피막제조법이다. 이러한 방법은 내마모성, 내식성, 내산화성 또는 열,전기 절연성이 우수한 피막을 형성시킴으로써 소재의 성능을 개선한다. 1910년대, 저융점 금속의 용사법이 발명된 이후, 이 방법은 장식이나 내식성을 개선하기 위해 사용되었다. 그 후, 화염을 이용한 가스식 용사(gas flame thermal spray), 아크 열원을 이용한 전기식 용사(arc thermal spray)가 실용화되었다. 초기의 용사에는 Zn 등과 같이 주로 내식성이 양호한 연금속 피막이 사용되었으나, 시간의 경과와 함께 경금속피막이 주..
건드릴 (Gun drill) GUN DRILLING 가공의 특징 * 沈孔(깊은 구멍)을 高能率로 가공합니다 ø2.0 - ø 32, L/D 100-200 을 ONE STEP으로 고속가공 * 구멍 加工의 精度가 우수합니다 1. 진직도가 우수함 2. 가공 面組度가 우수함 - 高壓 다량의 切削油가 절삭날에 공급 및 DRILL PAD 부위에 의한 버니싱효과 등에 따라 트위스트 DRILL에 비해 面組度가 우수함 3. 경공차, 圓筒度, 眞圓度가 양호함 회전에 대한 이송량이 적으므로 경공성, 원통도 및 진원도가 양호하여 경공차는 통상 H7 ~ H8 정도의 구멍가공이 가능함. * 高硬度의 材質까지 구멍가공이 됩니다 超硬 TIP을 사용함으로 HRc40 - 50 정도의 재료에 대한 구멍가공이 가능함 ▣주요 가공품 * 가공능력 : ø2.0 - ø32 x..
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